自动化组装生产线结构组成

自动化组装生产线的结构原理与自动化机械加工生产线、手工装配流水线是非常相似的，只不过在手工装配流水线上的操作者是工人，半自动化组装线，自动化机械加工生产线上的操作者是各种工作站或自动机床，而在自动化组装生产线上则由各种自动化组装专机来完成各种组装工艺。自动化组装生产线在结构上主要包括： 输送系统 ；各种分料、挡停及换向机构；各种自动上下料装置；各种自动化装配专机；传感器与控制系统 除此之外，自动化组装线报价，经常还可能有部分人工操作的工序，用于代替技术上极难实现自动化或在成本上并不经济的装配工序，组成同时包括机器自动操作与人工操作的混合型自动化组装生产线。

连续运动传送自动化生产线

特点：连续运动传送自动化生产线产品移动时进行装配，典型运动为匀速，所有零部件保持同样速度和准确的相对位置。速度极高，适应所有机械装配作业，多零件装配时，自动化组装线生产厂家，准确校准非常复杂，设备初始投资很大，多零件组装时维护困难，系统难以改变或转换。

应用场合：连续运动传送自动化生产线生产批量很大；产品非常稳定，自动化组装线，零件数较少；柔性要求不高。

组装线的布置要考虑的因素

一、组装线布置要考虑设备的因素

组装线设备的选择是根据产品技术要求和组装工艺方法确定的。正确选择组装线布置的工艺设备和工装，不仅能提高生产效率、降低制造成本，还可使装配线布置工艺合理化。选择组装线设备时要考虑的问题包括：产品生产纲领；产品质量要求；设备的先进性；设备的可靠性；设备的价格；

二、组装线布置要考虑产品的因素

产品结构和组装过程设计是组装线布置中首要考虑的重点。对产品结构进行分析、研究，提出改进产品结构的意见，可以大大简化组装线生产过程。